3月2日，煉鐵部4號(hào)高爐原地大修正式開(kāi)工。大修后，4號(hào)高爐總體工藝技術(shù)及裝備條件將達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)型高爐先進(jìn)水平，年產(chǎn)鐵水達(dá)到102萬(wàn)噸。

　　據(jù)悉，4號(hào)高爐始建于1972年，初建有效容積為620立方米。1997年擴(kuò)容改造至918立方米，2005年二次大修改造投用至今。本代爐役生產(chǎn)時(shí)間為9年，總計(jì)產(chǎn)鐵796.23萬(wàn)噸，單位爐容產(chǎn)鐵8673.55噸，實(shí)現(xiàn)了安全穩(wěn)定順行的生產(chǎn)目標(biāo)。

　　本次大修總工期為120天。爐體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)分別由中冶賽迪和山東冶金設(shè)計(jì)院有限公司以總包形式承攬；爐頂、卷?yè)P(yáng)、礦槽及水沖渣工程由設(shè)備制造安裝有限公司施工建設(shè)。本體主要包括高爐主工藝系統(tǒng)、通風(fēng)除塵設(shè)施、給排水設(shè)施、供配電設(shè)施及高爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)等項(xiàng)目。

　　據(jù)施工方負(fù)責(zé)人介紹，本次大修項(xiàng)目各系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮高爐原地快速大修的施工特點(diǎn)，從各單元的總平面布置到系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)構(gòu)型式及設(shè)備配置，具備快速施工或提前施工條件。高爐爐體框架和各層平臺(tái)修補(bǔ)利舊，高爐基礎(chǔ)加固；爐殼、耐材、冷卻設(shè)備、送風(fēng)裝置重新設(shè)計(jì)；爐體冷卻設(shè)備采用全冷卻壁方案；改建出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)，排放氣體的含塵濃度小于每立方米10―15毫克；新建雙鐵口單矩形出鐵場(chǎng)及風(fēng)口平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)出鐵場(chǎng)平臺(tái)平坦化，達(dá)到出鐵零污染。