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[轉(zhuǎn)] 2013年鋼企財務(wù)管理升級 六大轉(zhuǎn)型增效舉措發(fā)力

2014-03-04 11:41 來源: 鋼之家 瀏覽:353 評論:(0) 作者:開拓者金融網(wǎng)

  “2013年,行業(yè)財務(wù)系統(tǒng)積極采取措施,努力維護鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正常運行。”在2月28日召開的2014年鋼鐵行業(yè)財務(wù)工作座談會暨財務(wù)與價格工作委員會會議上,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長朱繼民對鋼企財務(wù)系統(tǒng)在2013年的努力給予了肯定。

  朱繼民表示,在去年的財務(wù)工作會上,鋼協(xié)提出“以經(jīng)濟效益為中心,加強財務(wù)管理,努力促進鋼鐵工業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動新發(fā)展”的號召,各單位主動適應(yīng)形勢的發(fā)展,全方位開展降本增效工作,拓展籌融資渠道,促進企業(yè)真正轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)量、增效益。

  2013年,鋼企財務(wù)系統(tǒng)的主要舉措分為以下六大類:

  一是全面開展“對標挖潛”活動,實現(xiàn)增效益的目標。沙鋼推進經(jīng)營與生產(chǎn)無縫對接,壓降產(chǎn)成品庫存和原輔材料庫存;抓好以煉焦配煤、燒結(jié)配料、高爐配礦為主要內(nèi)容的鐵前成本控制;優(yōu)化營銷機制,全面推進網(wǎng)上招標采購、大宗原輔材料集團集中招標,實現(xiàn)了網(wǎng)上招標比100%,降低了成本,增加了效益。寶鋼集團梅山鋼鐵一方面采取成本效率對標寧波鋼鐵、品種質(zhì)量對標寶鋼股份(600019,股吧)本部的思路,全方位對標找差;另一方面學(xué)習(xí)寶鋼股份的目標成本管理,加強成本管理和成本控制,追求相對成本競爭優(yōu)勢,制造成本和加工成本明顯下降,熱軋綜合成本下降了300多元/噸。武鋼緊緊圍繞建設(shè)具有國際競爭力的世界一流企業(yè)的目標,加快推進由單純的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)向質(zhì)量效益型企業(yè)轉(zhuǎn)變,實施財務(wù)管理與業(yè)務(wù)工作的有效融合,推動精益財務(wù)管理轉(zhuǎn)型,促進了企業(yè)的健康發(fā)展。華菱集團不等不靠、兩眼向內(nèi),2013年制定了挖潛創(chuàng)效72.35億元的目標,通過降低成本、調(diào)整結(jié)構(gòu)、加大三項制度改革等措施,實現(xiàn)了扭虧為盈。南鋼堅持效益目標管理和成本倒逼機制,保證鐵前成本在江蘇省處于平均水平,推進工序降本,實現(xiàn)了2012年比2011年下降3.7億元、2013年又比2012年下降4億元的目標;在多年摸索的基礎(chǔ)上,對線材銷售價格與鐵礦石價格進行了相關(guān)分析,提出了“線礦比”指數(shù),指導(dǎo)企業(yè)適時適度采購原料。石橫鋼鐵實施了用電車間避峰生產(chǎn)、成本每周核算、降低成本與職工工資掛鉤等措施,全年降低生產(chǎn)成本5億多元,保持了較高的利潤水平。

  二是根據(jù)需求調(diào)配財務(wù)資源,通過調(diào)結(jié)構(gòu)提高盈利能力。2013年,各鋼鐵企業(yè)加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度,以差異化的產(chǎn)品和服務(wù)轉(zhuǎn)變了經(jīng)濟效益狀況。寶鋼將資源優(yōu)先配置盈利能力更強的產(chǎn)品,在直屬廠部總體鐵鋼欠產(chǎn)的情況下,實行經(jīng)濟運行模式,直屬廠部中普冷、熱鍍鋅結(jié)構(gòu)優(yōu)化增效明顯,獨有領(lǐng)先產(chǎn)品的銷量進一步增長。興澄特鋼的品種結(jié)構(gòu)經(jīng)過“普轉(zhuǎn)優(yōu)”、“優(yōu)轉(zhuǎn)特”、“特轉(zhuǎn)精”三次調(diào)整,高檔重點品種(噸鋼毛利潤超過1000元/噸)的比例已經(jīng)達到1/3,全公司已建和在建的探傷生產(chǎn)線達到了23條,從數(shù)量和裝備的先進性來看,都是全球之最。山東鋼鐵(600022,股吧)集團濟鋼面對板材市場不好的形勢,按照完全成本管理模式,全力推行高端、高效板材產(chǎn)品的研發(fā)和入市,提升產(chǎn)品差異化競爭的優(yōu)勢,高端和特殊用途產(chǎn)品平均單位貢獻近200元,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化增效近2億元。馬鋼強調(diào)把有限資源向高附加值產(chǎn)品傾斜,推進重點產(chǎn)品增產(chǎn)增效,鍍鋅汽車板、熱軋酸洗板、硅鋼等重點產(chǎn)品產(chǎn)量和效益實現(xiàn)新突破,車輪產(chǎn)品、H型鋼造車材、海洋石油平臺用H型鋼等新產(chǎn)品增效明顯。中天鋼鐵在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面以軸承鋼、石油鉆井用鋼為抓手,加大汽車用鋼的研發(fā)力度,目前優(yōu)特鋼比已達到70%以上,為企業(yè)增效提供了重要保證。

  三是創(chuàng)新財務(wù)管理機制,轉(zhuǎn)方式求效益。河北鋼鐵(000709,股吧)集團唐鋼通過重點優(yōu)化物流管控、調(diào)整物流組織模式、拓展社會業(yè)務(wù)等工作,實現(xiàn)噸鋼降本36.67元、物流費用總額降低2.39億元;通過推行日成本核算,嚴控工序成本,科學(xué)調(diào)配配礦結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)節(jié)奏,逐級量化分解降本任務(wù),使經(jīng)濟技術(shù)指標全面提升。天鐵集團采取了嚴控制造成本、降低采購成本、降低修理費、人工成本等一系列舉措,成本得以大幅降低。新武安集團進行了大力度的管理創(chuàng)新,通過管理降成本。原來,該公司大部分企業(yè)的薪酬體系以產(chǎn)量為導(dǎo)向,即噸鋼工資、噸鐵工資,造成片面追求產(chǎn)量的現(xiàn)象?,F(xiàn)在,各企業(yè)都改為以成本控制計提工資的模式,以降成本多少計工資,調(diào)動了職工降本增效的積極性。

  四是加快建設(shè)節(jié)能降耗項目,提高經(jīng)濟運行質(zhì)量。河北津西抓能源創(chuàng)效,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)經(jīng)濟,打造新的效益增長點,先后投資10億元用于二次能源回收項目建設(shè),取得了實質(zhì)性進展,2013年自發(fā)電比例達到50%以上,實現(xiàn)能源創(chuàng)效1.7億元。九江線材在煤氣發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電、轉(zhuǎn)爐和加熱爐飽和蒸汽發(fā)電、干熄焦發(fā)電的基礎(chǔ)上,2013年又投資1.8億元建設(shè)2×65兆瓦高溫超高壓中間再熱煤氣發(fā)電項目,實現(xiàn)高爐轉(zhuǎn)爐煤氣“零放散”,自發(fā)電比例達到75%以上。邢臺德龍采取了低庫存戰(zhàn)略和對標挖潛、循環(huán)經(jīng)濟、大力使用節(jié)能降耗新技術(shù)等措施,效果顯著。該公司先后實施了廢氣余熱發(fā)電、水渣微粉、鋼渣處理等循環(huán)經(jīng)濟項目,對整體降低成本和效益的實現(xiàn)起到了巨大的支撐作用,其中水渣微粉實現(xiàn)每噸增效近100元。晉城福盛積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,投資建設(shè)了高爐爐頂余壓透平發(fā)電、2×90萬噸水泥超細微粉等一批節(jié)能減排綜合利用項目,每年可綜合利用高爐礦渣180萬噸,節(jié)能20萬噸標煤,綜合能耗可降低30%以上。

  五是強化財務(wù)管理的中心作用,維護資金鏈安全。酒鋼針對新增融資較為困難的情況,加大了與各大銀行的協(xié)調(diào)、合作力度,總體融資規(guī)模與今年初相比基本持平。同時,全面開展應(yīng)收賬款的清理工作,對于重點應(yīng)收賬款制定專項清欠計劃,落實責任單位和責任人,降低了應(yīng)收賬款比例,保證了資金鏈安全。太鋼成立財務(wù)公司,通過資金管理,全年創(chuàng)效8000多萬元。河北鋼鐵集團唐鋼與德高商定11億美元的結(jié)構(gòu)性海外融資,改善了融資結(jié)構(gòu),融資成本降低了10億元以上;對鐵礦石進口業(yè)務(wù)采用遠期信用證和海外代付方式,年融資6億美元,降低融資成本1億元。

  六是積極培育發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè),擴大提高企業(yè)效益的渠道。新余鋼鐵以其控股公司江西新華金屬制品有限責任公司作為資產(chǎn)重組的主要平臺,將新鋼特鋼公司鋼絲業(yè)務(wù)分離給新華公司,分拆新華公司鋁包鋼業(yè)務(wù)和彈簧鋼絲業(yè)務(wù),并與比利時貝卡爾特公司進行合資;通過新華公司以股權(quán)交換的方式,獲得沙鋼集團旗下張家港宏興金屬制品有限公司50%的股權(quán);通過系列資產(chǎn)重組,與外資、民資強強聯(lián)合,有效提升了細分領(lǐng)域產(chǎn)品的市場競爭力。冷水江鋼鐵從2002年就引入民間資本,采用職工內(nèi)部入股、企業(yè)參股的形式,推進民營化改造。該公司一方面籌集資金推進技術(shù)升級和工藝改造;另一方面實施全員持股,使員工積極性高漲,勞動生產(chǎn)率大幅提升。目前,該公司噸鋼人工成本保持在75元/噸左右,使整個公司從瀕臨破產(chǎn)走向跨越式發(fā)展。華菱在對外投資與引進外資工作方面取得了不俗的成績。目前,華菱投資的澳大利亞FMG已成為年產(chǎn)1.55億噸的世界第四大鐵礦石供應(yīng)商。華菱早期出讓部分股權(quán)給安賽樂米塔爾集團,給華菱集團帶來充足的資金和技術(shù)合作機會。柳鋼成立非鋼產(chǎn)業(yè)開發(fā)總公司,對非鋼企業(yè)進行集中、優(yōu)化管理,改組、合并20多家子公司,逐步建立起以鋼鐵產(chǎn)品深加工和物流配送、機械制造、建筑施工、運輸業(yè)、 “三廢”處理利用、工業(yè)貿(mào)易、食品加工、旅游業(yè)開發(fā)、醫(yī)療衛(wèi)生等產(chǎn)業(yè)為龍頭的非鋼產(chǎn)業(yè)體系。


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